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创新背后的小故事
时间:2020-04-29点击量:1044 单位:水泥有限公司 作者:贺喜贵 文章字符数: 1325 分享到:

每一次创新都代表一份坚守与奉献,不论规模大小、效益高低,都体现着创新者的智慧和汗水。同时,每一个付出了智慧和汗水的人都可以成为创新者,就连水泥有限公司DCS控制室这几十平米的地方,也可以感受到科技创新的力量。

玩“隐身”,消除跳停大隐患。DCS操作人员监视着所有运行参数,长时间盯着屏幕,忙碌时就有误触鼠标键盘导致操作界面关键图标被点击的可能,尤其是主机设备油站,若是点击屏幕查看油站压力时不小心按到旁边的绿色小按钮,就会关掉油泵引起油站跳停。

“我们的油站是一用一备双泵运行,还出现这样的事情,必须仔细分析原因,从设备本体、人员操作、联锁设置方面全面进行分析,确保设备稳定运行。”跳停发生后副经理朱先均如此说道。

于是,大家你一言我一语出谋划策,分析了操作人员的专业性、中控现场配合不当等问题后,有人想到了“隐身”功能——在油站运行时将人员操作按钮隐藏,关键数据正常显示,并对油泵启停增加二次确认,即使误操作也不会再直接跳停。公司立即组织生产设备人员共同分析,最终决定对57项关键设备的启停功能增加二次确认环节,将误操作导致跳停的隐患彻底解决。

自动化,专治各种“拖延症”。拖延症向来是人们工作效率的“死对头”,而生产配料系统有时也会犯“拖延症”。水泥磨各项原料配比都是DCS操作员通过键盘手动给定,应国家质量六价铬指标要求,水泥配料系统中新增了降铬剂,降铬剂需要操作员严格按配比及计算公式规范添加,这个公式计起来算需要花费一定的时间,况且还要随着水泥磨台时的变化而不断计算,甚是麻烦。于是DCS控制室内又是几天挠头讨论,有人提出,能不能让电脑自己来算?

仪表人员了解到这个情况后,通过分析论证,设置了单独的降铬剂配比画面,并通过DCS进行自动计算控制。在降铬剂配比不变的情况下,操作员全程无需干预,这不仅减轻了操作员的负担,也为水泥质量增加一道保障。

不断电,让操作员更放心。四月的一天,由于化验室电路改造,办公楼停电数小时,DCS控制系统使用UPS电源不受影响,大家本以为万无一失,谁知停电后很多监控视频看不到了。

生产现场虽然有DCS反馈的各种数据,但失去实时监控画面总令人心中惴惴不安,尤其是窑头看火监控也掉了线。看火监控是观察窑况的最直接方式,万一火焰不稳,操作员无法实时调整,可能会引发停窑事故。回转窑操作员坐立不安,却毫无办法。

闻讯赶来的仪表检修人员检查发现,导致监控掉线的原因是监控网络控制柜的电源取自办公用电,不是DCS系统所用的UPS不间断电源。

“这旁边不就是UPS电源吗,我们只要把监控控制柜电源接入UPS电源,监控就能正常用了。”窑头操作员提出了点子。

仪表管理人员经过技术论证并落实安全措施,仅用十几分钟就将电源改造完成,监控画面立即重新亮了起来,窑头的火焰依然熊熊喷吐,操作员总算松了口气。

小举措隐藏着大智慧。DCS控制室面积虽小,人员虽少,但能形成巨大的创新力量,维护着生产控制系统的稳定运行,放眼水泥有限公司,不知又有多少“创新之花”在“科技之春”绽放?

编辑:冯永东